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航空材料鋁合金為什么要陽極氧化處理

什么是陽極氧化

陽極氧化是一種涉及對金屬(通常是鋁)表面進行電化學處理的工藝,以形成耐用、耐腐蝕的飾面。將鋁及其合金等金屬置于電解質溶液中,在特定的工藝條件下,通過陽極電流的作用,使鋁制品等金屬表面生成保護性氧化膜的表面防護處理技術稱為陽極氧化。

陽極氧化處理后的鋁合金材料,表面上形成氧化鋁薄膜,其厚度為5~20微米,硬質陽極氧化膜可達到60~200微米。此時,鋁合金材料的耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅提高。

陽極氧化

陽極氧化鋁合金材料應用在航空領域的要求

航空飛機上的蒙皮、梁、桁條等設備構件都是由鋁合金材料制造的,鋁合金材料的質量對飛機的航空性能及使用壽命有直接影響,因此對鋁合金選材的質量要求很高。

飛機在航空飛行時,對鋁合金材料的要求較高,需要發(fā)揮鋁合金材料的高強度、高韌性、抗腐蝕、抗疲勞等特點。

因此,鋁合金應用在汽車、航空航天等領域時,對材質的要求較高,不僅要求強度高、塑性好,還要求具有良好的抗腐蝕性能。

航空鋁合金材料的制備加工是一項繁瑣且精細化的過程,涉及的關鍵控制點很多,包括加工成型,熱處理、陽極氧化等一體化加工過程。

對鋁合金材料的正確加工處理,能夠提供零件的性能,保障鋁合金材料表面具備高性能的殘余壓應力,積極提升疲勞壽命,以免干擾鋁合金材料的實踐應用,滿足航空制造的基本需求,體現(xiàn)出鋁合金材料加工的重要性。

陽極氧化工藝廣泛用于航空航天、汽車和國防工業(yè),以及許多其他需要高性能和持久耐用性的應用。

陽極氧化的工藝過程是什么

陽極氧化的工藝過程為機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮。

鋁材陽極氧化流程中的注意事項:

1.鋁合金產(chǎn)品在除油處理后,應立即進行氧化,不應放置過久。鋁型材在制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,須一致,這一點即使在染色時亦應遵循。

2.在陽極氧化過程中,電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁鑄件的光澤等。當鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,電解液應考慮更換。



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